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目前的電路板，主要由以下組成：線路與圖面（Pattern）：線路是做為原件之間導通的工具，在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層（Dielectric）：用來保
信號線路及其信號回路 傳送信號的線路要與其信號回路盡可能靠近，以防止這些線路包圍的環(huán)路區(qū)域產(chǎn)生輻射，并降低環(huán)路感應電壓的磁化系數(shù)。 一般情況下，當兩條線路間的距離等
在直流電源回路中，負載的變化會引起電源噪聲。例如在數(shù)字電路中，當電路從一個狀態(tài)轉(zhuǎn)換為另一種狀態(tài)時，就會在電源線上產(chǎn)生一個很大的尖峰電流，形成瞬變的噪聲電壓。配置去耦電
a.磨板（微蝕）除去板面的油污，氧化皮及綠油殘渣，提供一個光鮮，微粗糙的銅面，增加銅層與待鍍鎳層的結合力。b.活化的作用去除銅面輕微氧化皮及防銅面再度氧化，是銅面更加光鮮潔凈，保
雙面板是中間一層介質(zhì)，兩面都是走線層。多層板就是多層走線層，每兩層之間是介質(zhì)層，介質(zhì)層可以做的很薄。多層電路板至少有三層導電層，其中兩層在外表面，而剩下的一層被合成在絕
前言：很多工程對阻焊層跟助焊層的作用分不清楚，本身是要做開窗的，卻只提供paste層，沒有solder層，有些板廠的工程師是不看paste層的（注意這個是用開鋼網(wǎng)的，對于工廠的工程師來說這
隨著系統(tǒng)設計復雜性和集成度的大規(guī)模提高，電子系統(tǒng)設計師們正在從事100MHZ以上的電路設計，總線的工作頻率也已經(jīng)達到或者超過50MHZ，有的甚至超過100MHZ。目前約50% 的設計的時
作為PCB設計工程師或者作為PCB設計從業(yè)者，除了學習了專業(yè)的技巧以外，我們在設計中都避免不了會碰到一些設計常見的不大不小的坑，我們既要重視專業(yè)技巧，還需要多去問問為什么，這
決定著一個板子的質(zhì)量與定位的主要因素就是表面處理工藝。比如osp 噴錫、鍍金、沉金。相對來說沉金就是面對高端的板子。沉金由于質(zhì)量好，相對于成本也是比較高。所以很多客
在電子產(chǎn)品更新飛快的現(xiàn)在，PCB的印制從以前的單層板擴展到雙層板以及高精度要求更復雜的多層板。因此，電路板孔的加工要求就越來越多，比如：孔徑越來越小，孔與孔的間距越來越小。
嗨！各位朋友們大家上午好，我是chinavia的小編Franklee，很高興又和大家見面了，上次和各位朋友們聊到了chinaviaSMT貼片加工中出貨和維修的相關介紹，那么今天小編就和各位朋友們
嗨，各位SMT貼片加工行業(yè)的朋友們，大家下午好。我是SMT貼片加工廠的小編Franklee，很高興又和大家見面了,昨天和各位朋友SMT加工中和5G的相關知識，那么今天SMT貼片加工廠要和各位
各位朋友們，大家下午好！很高興又和大家見面了，我是PCBA加工廠的小編Franklee。昨天和各位朋友們介紹了為什么SMT貼片加工廠不愿意接小單的原因，那么今天小編在告訴各位朋友們一
PCB線路板制作過程為保證線路板的成品質(zhì)量，需要進行可靠性及適應性測試。PCB線路板的耐溫測試，是為了防止PCB線路板在過高溫度下出現(xiàn)爆板、起泡、分層等不良反應，導致產(chǎn)品質(zhì)量
MT線路板在使用過程中，可能會遇到線路短路斷路、基材分層，板曲翹，焊盤脫落等問題，不僅影響SMT線路板的使用性能，嚴重的還會造成報廢，增加采購成本。而這些問題產(chǎn)生從根本上來說是
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對于pcb線路板的需求量也在不斷增加，pcb線路板行業(yè)競爭激烈，市場上不同廠家所定的價格個不相同，消費者很難判斷廠家所定價格是否合理，不知道pcb線路板價
SMT線路板阻抗是指電阻和對電抗的參數(shù)，對交流電所起著阻礙作用。在SMT線路板生產(chǎn)中，阻抗處理是必不可少的。那么大家知道SMT線路板為什么要做阻抗嗎?下面跟靖邦技術員來了解
大家都知道電子設備在工作時都會產(chǎn)生一定的熱量，而pcb線路板如果一直處在高溫情況下，就有可能會讓板上的元器件因為過熱而失效，因此對于pcb線路板的散熱問題就需要十分重視。
本文關鍵字：前言 SMT的組裝質(zhì)量與PCB焊盤設計有直接的、十分重要的關系。如果PCB焊盤設計正確，貼裝時少量的歪斜可以在再流焊時，由于熔融焊錫表面張力的作用而得到糾正(稱為
作為世界上第二大經(jīng)濟體，中國的經(jīng)濟發(fā)展成就有目共睹，但在繁榮的背后，也隱藏著許多問題，其中一個便是創(chuàng)新力量不足，尤其是在與科技息息相關的電子行業(yè)。眾所周知，電子行業(yè)更新進
背板是SMT貼片加工中具有專業(yè)化性質(zhì)的產(chǎn)品，背板的設計參數(shù)與其它大多數(shù)電路板有很大不同，未來的背板尺寸更大、更復雜，且要求工作于前所未有的高時鐘頻率和帶寬范圍。用戶不斷
為PCB添加絲印信息是PCB設計中的一道重要工藝，準確合理的絲印設計會為后續(xù)的PCBA加工工序帶來很大幫助，接下來為大家介紹PCB設計中如何為SMT器件添加絲印。 絲印的作用 PCB上
PCB烘烤的主要目的在去濕除潮，除去PCB內(nèi)含或從外界吸收的水氣，因為有些PCB本身所使用的材質(zhì)就容易形成水分子，另外，PCB生產(chǎn)出來擺放一段時間后也有機會吸收到環(huán)境中的水氣，而「
無鉛焊錫的普遍使用，各位朋友就會猜想是不是意味著所有的PCBA板都是無鉛工藝，使用的都是無鉛焊錫呢？其實不然，并不是所有的SMT加工都是使用無鉛焊錫，因為有時候，會考慮到成本問題
目前的電路板，主要由以下組成：線路與圖面（Pattern）：線路是做為原件之間導通的工具，在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層（Dielectric）：用來保
信號線路及其信號回路 傳送信號的線路要與其信號回路盡可能靠近，以防止這些線路包圍的環(huán)路區(qū)域產(chǎn)生輻射，并降低環(huán)路感應電壓的磁化系數(shù)。 一般情況下，當兩條線路間的距離等
a.磨板（微蝕）除去板面的油污，氧化皮及綠油殘渣，提供一個光鮮，微粗糙的銅面，增加銅層與待鍍鎳層的結合力。b.活化的作用去除銅面輕微氧化皮及防銅面再度氧化，是銅面更加光鮮潔凈，保
雙面板是中間一層介質(zhì)，兩面都是走線層。多層板就是多層走線層，每兩層之間是介質(zhì)層，介質(zhì)層可以做的很薄。多層電路板至少有三層導電層，其中兩層在外表面，而剩下的一層被合成在絕
為PCB添加絲印信息是PCB設計中的一道重要工藝，準確合理的絲印設計會為后續(xù)的PCBA加工工序帶來很大幫助，接下來為大家介紹PCB設計中如何為SMT器件添加絲印。 絲印的作用 PCB上